Lanna Saw Cóimhiotal Crua

I measc na lanna chonaic cóimhiotail chrua tá paraiméadair iolracha ar nós an cineál lann cóimhiotail, ábhar an tsubstráit, trastomhas, líon na bhfiacla, tiús, cruth fiacail, uillinn, cró, etc. Cinneann na paraiméadair seo cumas meaisínithe agus feidhmíocht gearrtha an lann chonaic. . Nuair a bhíonn lann chonaic á roghnú, is gá é a roghnú i gceart bunaithe ar chineál, tiús, luas gearrtha, treo gearrtha, luas beathaithe, agus leithead cosán sábhála an ábhair sábhála.
（1） Áirítear ar na cineálacha cóimhiotail chrua a úsáidtear go coitianta cóbalt tungstain (cód YG) agus tíotáiniam tungstain (cód YT). Mar gheall ar fhriotaíocht tionchair mhaith cóimhiotail chrua atá bunaithe ar chóbalt tungstain, úsáidtear iad níos forleithne sa tionscal próiseála adhmaid. Is é an tsamhail a úsáidtear go coitianta i bpróiseáil adhmaid ná YG8-YG15. Léiríonn an uimhir taobh thiar de YG céatadán an ábhair chóbalt. Le méadú ar ábhar cóbalt, tá feabhas tagtha ar an toughness tionchair agus neart Flexural an chóimhiotail, ach tá laghdú tagtha ar chruas agus ar fhriotaíocht chaitheamh. Ba cheart é a roghnú de réir an staid iarbhír.
（2） Roghnú maitrís
Tá dea-elasticity agus plaisteacht ag cruach earrach 65Mn, geilleagar ábhartha, hardenability cóireála teasa maith, teocht teasa íseal, agus dífhoirmiúchán éasca, is féidir a úsáid le haghaidh lanna chonaic le riachtanais ghearrtha íseal.
2. Tá ábhar carbóin ard agus seoltacht ard teirmeach ag cruach Uirlis Carbóin, ach titeann a chruas agus a fhriotaíocht chaitheamh go mór nuair a bhíonn sé faoi réir teocht 200 céim -250 céim . Tá dífhoirmiúchán mór aige le linn cóireála teasa, hardenability bocht, agus tá sé éasca a crack nuair a tempered ar feadh i bhfad. Déantúsaíocht ábhair eacnamaíocha ar nós T8A, T10A, T12A, etc. le haghaidh uirlisí gearrtha.
3. I gcomparáid le cruach Uirlisí carbóin, tá friotaíocht teasa maith, friotaíocht caitheamh agus feidhmíocht cóireála ag cruach Uirlis cóimhiotail. Tá an teocht dífhoirmithe teas-resistant de 300 céim -400 céim oiriúnach chun lanna chonaic ciorclach cóimhiotail ard-ghrád a mhonarú.
4. Tá hardenability maith ag cruach uirlisí, cruas láidir agus rigidity, friotaíocht teasa níos lú agus dífhoirmiúchán, agus baineann sé le cruach ard-neart. Tá a chobhsaíocht theirmeaplaisteacha oiriúnach chun lanna chonaic ultra-tanaí ard-ghrád a mhonarú.
（3） Baineann roghnú an trastomhais leis an trealamh sábhadóireachta a úsáidtear agus tiús an phíosa oibre sábhadóireachta. Tá trastomhas an lann chonaic beag, agus tá an luas gearrtha sách íseal; Éilíonn trastomhas mór an lann chonaic ceanglais arda don lann chonaic agus don trealamh gearrtha, chomh maith le héifeachtacht ard gearrtha. Ba cheart trastomhas seachtrach an lann chonaic a roghnú bunaithe ar mhúnlaí éagsúla meaisín chonaic ciorclach, agus ba cheart an lann chonaic leis an trastomhas céanna a úsáid. Áirítear ar thrastomhais na gcodanna caighdeánacha: 110MM (4 orlach), 150MM (6 orlach), 180MM (7 orlach), 200MM (8 orlach), 230MM (9 orlach), 20MM (10 orlach), 300MM (12 orlach), 350MM (14 orlach), 400MM (16 orlach), 450MM (18 orlach), 500MM (20 orlach), etc. Tá na lanna chonaic groove bun de shábha gearrtha cruinneas deartha mar 120MM den chuid is mó.
（4） Roghnú uimhir fiacail: Go ginearálta, dá mhéad fiacla atá ann, is amhlaidh is mó imill ghearrtha in aghaidh an aonaid ama, agus is amhlaidh is fearr an fheidhmíocht ghearradh. Mar sin féin, má tá níos mó fiacla gearrtha, tá gá le méid níos mó de chóimhiotal crua, rud a fhágann go mbeidh praghas níos airde ar an lann chonaic. Mar sin féin, má tá na fiacla ró-dhlúth, éiríonn an cumas sliseanna idir na fiacla níos lú, rud a fhágann go mbeidh an lann chonaic teas suas; Ina theannta sin, tá an iomarca serrations ann, agus mura ndéantar an ráta beathaithe a mheaitseáil i gceart, tá an méid gearrtha in aghaidh an fhiacail an-bheag, rud a dhéanfaidh an frithchuimilt idir an imeall agus an píosa oibre a dhianú agus a dhéanfaidh difear do shaol seirbhíse an lann. De ghnáth, is é 15-25mm an spásáil fiacail, agus ba cheart líon réasúnta fiacla a roghnú bunaithe ar an ábhar atá á sáfa.
（5） Roghnú tiús. Go teoiriciúil, tá súil againn go bhfuil an thinner an lann chonaic, is amhlaidh is fearr. Is tomhaltas iarbhír é an bhearna chonaic. Cinneann ábhar an tsubstráit lann chonaic cóimhiotail agus próiseas déantúsaíochta an lann chonaic tiús an lann chonaic. Má tá an tiús ró-tanaí, tá an lann chonaic seans maith le croitheadh ​​​​le linn oibriú, rud a chuireann isteach ar an éifeacht gearrtha. Agus tiús an lann chonaic á roghnú, ba cheart aird a thabhairt ar chobhsaíocht oibríocht an lann chonaic agus an t-ábhar a úsáidtear le haghaidh sábhála. Tá tiús sonracha ag teastáil ó roinnt ábhar sainchuspóra agus ba cheart iad a úsáid de réir riachtanais trealaimh, mar shampla lanna chonaic grooving, marcáil lanna chonaic, etc.
（6） Áirítear ar na cruthanna fiacail a úsáidtear go coitianta le haghaidh roghnú cruth fiacail fiacla clé agus ar dheis (fiacla malartacha), fiacla árasán, fiacla árasán dréimire (fiacla arda agus íseal), fiacla trapezoidal inverted (fiacla cónúil inbhéartaithe), fiacla colscartha (fiacla cromáin) , agus annamh tionsclaíoch grád a trí chlé agus ceann ceart, ar chlé agus ar dheis fiacla árasán.

Lanna Saw Cóimhiotal Crua: An Rogha Barr le haghaidh Gearradh Beachtais

Is próiseas bunúsach é gearradh i dtionscail na tógála, na hadhmadóireachta agus na miotalóireachta, gan ach cúpla ceann a lua. Baineann sé le scaradh na n-ábhar ag baint úsáide as uirlisí cosúil le sábha, sceana, agus deimhis. Mar gheall ar an tábhacht a bhaineann le cruinneas, luas, agus éifeachtúlacht i gearradh, tá rogha na n-uirlisí ríthábhachtach chun torthaí ardchaighdeáin a bhaint amach. Is é ceann de na roghanna is coitianta sa tionscal gearrtha inniu ná an lann chonaic cóimhiotail chrua, uirlis gearrtha ildánach agus durable is féidir a ghearradh trí raon leathan ábhar gan stró.

Forbhreathnú ar Lanna Saw Cóimhiotal Crua

Déantar lanna chonaic cóimhiotail chrua as meascán de chomhdhúile tungstain agus cóbalt nó ceanglóra nicil. Is ábhar crua agus brittle é an chomhdhúile tungstain a sholáthraíonn ceannródaíocht an lann, agus nascann cóbalt nó nicil na cáithníní chomhdhúile tungstain le chéile chun struchtúr láidir agus cobhsaí a chruthú. Mar thoradh ar an meascán seo tá lann chonaic durable agus caitheamh-resistant a bhfuil feidhmíocht ghearradh eisceachtúil agus saol seirbhíse fada aige.

Tagann lanna chonaic cóimhiotail chrua i méideanna agus cruthanna éagsúla, atá deartha chun ábhair éagsúla a ghearradh, ó adhmad agus plaistigh go miotail agus criadóireacht. Tairgeann siad gearradh tapa agus beacht le kerf íosta, ag laghdú dramhaíl ábhair agus ag méadú táirgiúlachta. Is féidir iad a úsáid freisin i raon leathan meaisíní gearrtha, lena n-áirítear sábha ciorclach, sábha miter, sábha boird, agus sábha banna, i measc daoine eile.

Buntáistí a bhaineann le Lanna Saw Cóimhiotal Crua

Tá roinnt buntáistí ag lanna chonaic cóimhiotail chrua a fhágann gurb iad an rogha is fearr le haghaidh gearradh beachta.

1. Solúbthacht: Tá lanna chonaic cóimhiotal crua an-ilúsáideach agus is féidir leo raon leathan ábhar a ghearradh, ó bhog-adhmaid agus adhmad crua go miotail agus plaistigh. Mar gheall ar an solúbthacht seo is rogha iad le haghaidh go leor feidhm ghearrtha, rud a laghdaíonn an gá atá le lanna éagsúla a cheannach le haghaidh ábhair éagsúla.

2. Beachtas: Tá lanna chonaic cóimhiotail chrua deartha le haghaidh gearradh cruinneas, ag soláthar laghduithe glan agus cruinn le dramhaíl ábhartha íosta. Tá kerf caol acu a ligeann do ghearradh níos tapúla agus níos éifeachtaí, rud a shábháil am agus táirgiúlacht a mhéadú.

3. Marthanacht: Tá lanna chonaic cóimhiotail chrua thar a bheith caitheamh-resistant, le saol seirbhíse fada a laghdaíonn an gá atá le hathsholáthar go minic. Is féidir leo teochtaí arda a sheasamh agus a gcuid ceannródaíoch a choinneáil ar feadh tréimhsí fada, ag soláthar gearrtha réidh agus comhsheasmhach gan dulling.

4. Éifeachtúlacht: Tairgeann lanna chonaic cóimhiotail chrua gearradh tapa agus éifeachtach a fheabhsaíonn sreabhadh oibre agus a laghdaíonn costais saothair. Éilíonn siad níos lú cothabhála, tá riosca íseal briste acu, agus féadann siad gearradh trí ábhair tiubh agus dlúth gan a n-imeall a chailleadh, rud a fhágann gur rogha éifeachtach ó thaobh costais iad do riachtanais gearrtha tionsclaíochta.

Feidhmchláir Lanna Saw Cóimhiotal Crua

Úsáidtear lanna chonaic cóimhiotail chrua go forleathan sna tionscail tógála, adhmadóireachta agus miotalóireachta, i measc daoine eile. Tá siad oiriúnach chun raon ábhar a ghearradh, lena n-áirítear:

1. Adhmad: Tá lanna chonaic cóimhiotail chrua den scoth chun adhmad a ghearradh, lena n-áirítear bogadhmaid agus adhmad crua, cláir cháithníní, MDF, agus sraithadhmaid. Soláthraíonn siad gearrthacha glan cruinn gan splintering nó sliseadh, rud a fhágann go bhfuil an-tóir orthu maidir le cearpantóireacht agus troscán a dhéanamh.

2. Miotal: Tá lanna chonaic cóimhiotail chrua oiriúnach freisin chun miotail a ghearradh, lena n-áirítear miotail neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla, mar shampla alúmanam, cruach, copar agus práis. Is féidir leo gearrtha trí ábhair tiubh agus dlúth gan stró, ag soláthar ciorruithe mín agus beacht a éilíonn críochnú íosta.

3. Plaistigh: Is féidir le lanna chonaic cóimhiotail chrua gearrtha trí raon plaistigh, lena n-áirítear aicriligh, PVC, agus polacarbónáit. Soláthraíonn siad gearrthacha glan agus beacht gan leá nó sceallóga, rud a fhágann go bhfuil siad iontach do dhéantúsaíocht phlaisteach.

4. Ceirmeacht: Úsáidtear lanna chonaic cóimhiotail chrua freisin chun criadóireacht a ghearradh, mar shampla tíleanna agus poirceallán. Tá tiúchan ard diamanta acu, ag soláthar gearradh tapa agus beacht le deannach agus sliseanna íosta.

Conclúid

Is uirlis riachtanach iad lanna chonaic cóimhiotail chrua chun cruinneas a ghearradh i dtionscail éagsúla. Cuireann siad solúbthacht, cruinneas, marthanacht agus éifeachtúlacht ar fáil, rud a fhágann gurb iad an rogha is fearr le haghaidh feidhmchláir a ghearradh a éilíonn torthaí tapa agus cruinn. Le roghnú ceart lanna chonaic cóimhiotail chrua, is féidir le húsáideoirí gearradh trí ábhair éagsúla gan stró agus torthaí ardchaighdeáin a bhaint amach gach uair.